1、熔斷器的用途、使用范圍

主要用于線路及電力變壓器等電氣設備的短路及過載保護。廣泛使用在60kV及以下電壓等級的小容量電氣裝置中。常用來保護電壓互感器。在3~60kV系統(tǒng)中，還常與負荷開關、重合器及斷路器等其他開關電器配合使用，用來保護電力線路、變壓器以及電容器組。它常和刀開關電器在一個殼體內(nèi)組合成負荷開關或熔斷器式刀開關。

優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、價格低廉、維護方便、使用靈活等。缺點:保護性能不穩(wěn)定。

2、熔斷器的工作原理

熔斷器的金屬熔體是一個易于熔斷的導體。當電路發(fā)生過負荷或短路故障時，通過熔體電流增大，過負荷電流或短路電流對熔體加熱，熔體由于自身溫度超過熔點，在被保護設備的溫度未達到破壞其絕緣之前熔化，將電路切斷，從而使線路中的電氣設備得到了保護。

3、熔斷器的結(jié)構(gòu)

（1）熔體:正常工作時起導通電路的作用，在故障情況下熔體將首先融化，從而切斷電路實現(xiàn)對其他設備的保護。熔體以兩個字母表示，如"gG"、"gM"、"aM"等。

（2）熔斷體：用于安裝和拆卸熔體，常采用觸點的形式。

（3）底座：用于實現(xiàn)各導電部分的絕緣和固定。

（4）熔管：用于放置熔體，限制熔體電弧的燃燒范圍，并可滅弧。

（5）充填物:一般采用固體石英砂，用于冷卻和消滅電弧。（6）熔斷指示器:用于反映焰體的狀態(tài)，即完好或已熔斷。

4、熔斷器的工作過程

分為以下四個階段:

（1）熔斷器的熔體因過載或短路而加熱到熔化溫度；

（2）熔體的熔化和氣化；

（3）觸點之間的間隙擊穿和產(chǎn)生電??；

（4）電弧熄滅、電路被斷開。

5、熔斷體的分類

熔體可分為高熔點熔體和低熔點熔體。低熔點材料(如鉛、鋅、錫等)；高熔點材料(如銅、銀等)。熔體按分斷電流的范圍分為:全范圍分斷能力的“g”熔體和部分范圍分斷能力的“a”熔體。熔體按使用類別分為:一般用途的“G”類熔體和電動機保護用“M”類熔體。熔體以兩個字母表示，如“gG”、“gM” 、“aM”等。高熔點材料(銀、銅、鋁)的的優(yōu)點是電阻率較低，在一定電阻時，所需截面積較小，在熔化時金屬蒸氣較少，有利于滅弧，其分斷能力可提高，一般用于大電流熔斷器。但熔點高(960°C、1083°C)，對小過載會失去保護。為此，常應用“冶金效應”，即將熔絲中焊上一個小錫球，當熔體溫度上升到小錫球熔化溫度時，促進熔絲熔斷，這樣可使較低的過載也能得到保護。(稱“冶金效應”)

6、熔斷器的保護特性

熔斷器熔體的熔斷時間與電流的大小有關系，稱為熔斷器的安秒特性，也稱為熔斷器的保護特性。熔斷器的保護特性為反時限的保護特性曲線，其規(guī)律是熔斷時間與電流的平方成反比，各類熔斷器的保護特性曲線均不相同，與熔斷器的結(jié)構(gòu)型式有關。I∞稱為最小熔化電流或稱臨界電流。熔體的額定電流IRN應小于I∞，l∞與IRN的比值稱作熔化系數(shù)，通常取1.5~2，該系數(shù)反映熔斷器在過載時的不同保護特性。

7、熔斷體的過電流選擇比

（1）選擇性:在配電干線和支線中都用熔斷器作為保護電器，支線發(fā)生過負荷或短路，要求支線熔斷器熔斷，干線熔斷器不熔斷。

（2）過電流選擇比:國家規(guī)定的選擇比為1.6:1成2:1即若b選100A，a選160A；b選100A，a選200A及以上。

8、熔斷器的主要技術參數(shù)

（1）額定電壓。熔斷器長期能夠承受的正常工作電壓，即安裝處電網(wǎng)的額定電壓。

（2）額定電流。熔斷器殼體部分和載流部分允許通過的長期最大工作電流。

（3）熔體的額定電流。熔體允許長期通過而不會熔斷的最大電流。

（4）極限斷路電流。熔斷器所能斷開的最大短路電流。

熔斷器的技術參數(shù)還包括:額定開斷能力、電流種類、額定頻率、分斷范圍、使用類別和外殼防護等級等。熔斷器的技術參數(shù)應區(qū)分為熔斷器(底座)的技術參數(shù)和熔體的技術參數(shù)。同一規(guī)格的熔斷器底座可以裝設不同規(guī)格的熔體，熔體的額定電流可以和熔斷器的額定電流不同，但熔體的額定電流不得大于熔斷器的額定電流。額定電流的表示形式為:熔斷器底座的額定電流/熔體的額定電流。